Переваги та застосування стрижнів з карбіду вольфраму

Властивості стрижня з карбіду вольфраму та його застосування Карбід вольфраму або цементований карбід має багато чудових характеристик, таких як висока твердість, хороша міцність, хороша стійкість до зношування та корозії та помітна стабільність за високих температур навіть при 500°C.Він залишається незмінним і навіть при 1000°C досягає високої твердості.

Стрижні з цементованого карбіду вольфраму спекаються в печі HIP і виготовлені з 100% первинної сировини, яка включає WC і CO.

Зазвичай існує три типи стрижнів з цементованого карбіду вольфраму, такі як стрижень з друкованої плати, порожній стрижень і стрижень.

Більшість його застосувань у виробництві ріжучих інструментів для металу, а також для деревини, пластмас та інших матеріалів і галузей, які потребують високого рівня твердості, зносостійкості та стійкості до корозії.
Стрижень з карбіду вольфраму має безліч виняткових якостей, включаючи високий рівень твердості та міцності, чудову стійкість до зношування та корозії, а також дивовижну стабільність навіть під час дії високих температур.Чавун, кольорові метали, пластмаси, хімічні волокна, нержавіюча сталь і сталь з високим вмістом марганцю – лише деякі з матеріалів, які можна різати цим інструментом.Крім того, його можна використовувати для виготовлення бурових інструментів, гірничих інструментів, деталей, що швидко зношуються, точних підшипників, насадок і металевих форм тощо.

Ось кілька етапів виробництва стрижнів з карбіду вольфраму.
1) Оцінка дизайну
Сорт, виготовлений нашою фабрикою: SK10, SK30, SK35B, SK35, SK45 тощо.
Рекомендуйте правильний сорт для застосування стрижнів з карбіду вольфраму.

2) RTP кульовий млин
Кульовий млин має можливість виготовляти порошок будь-якого розміру зерна, включаючи дрібний і надтонкий порошок із комбінованого матеріалу порошку WC, порошку кобальту та легуючих матеріалів.
Процес сушіння розпиленням
Для того, щоб гарантувати, що матеріал повністю чистий, вежу розпилюють сушильним спреєм.

3) Екструзія або пряме пресування
2 різні способи виготовлення карбідних стрижнів.

4) Процес сушіння

5) Спікання
Лезо проходить термічну обробку при температурі 1500 градусів Цельсія протягом 15 годин.

6) Механічна обробка
Замовнику потрібна відшліфована поверхня H5/H6, тоді ми обробляємо твердосплавні стрижні безцентровим шліфуванням.

7) Перевірка та інспекція якості
Для перевірки прямолінійності, розмірів і фізичних характеристик, таких як TRS, твердість і зовнішній вигляд карбідних стрижнів тощо.

8) Упаковка
Упакуйте карбідні стрижні в пластикову коробку з етикеткою.